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实现5A高标准次抛的核心基准有哪些?丨5A高标准次抛白皮书④

2020-05-18 12:52:42 來源: 微商品牌网 作者:青鸾传媒

  
市场更新迭代的速度太快,追赶上消费者尝新需求速度成为不少企业品牌的终极目标。z大数据和科技相交融的时代,打开数据后台,何样的品类吃香、何样的品类更受主流消费群体追捧都一目了然。


中国美妆网数据中心推出的数据显示,2019年6月,淘宝/天猫面部精华中,原液类精华交易指数大幅增长,增长率达251.46%,2019年双11的数据显示,面部精华排名第二,销售额达42亿。原液类精华在市场中的威力越来越大。

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各种消费大数据都显示,次抛在终端市场表现优异,次抛这块“蛋糕”也越来越大,成为企业、品牌纷纷觊觎的对象。出现在“次抛”赛道上的“选手”越来越多。入局者多,在没有一定标准的情况下,势必出现一系列恶性竞争、造成市场紊乱。为了更进一步推进次抛在行业健康发展、让更多的企业品牌分享“次抛”带来的各种红利,中国美妆网联合乐美达生物推出《5A高标准次抛白皮书》,梳理能实现高标准次抛的5大标准,为各企业、品牌提供更有效的建议。

那么,本次白皮书的“5A高标准次抛”主要指什么呢?分别是高度自动化(AUTOMATIC)、无菌化(ASEPTIC)、实现传统防腐剂“0”添加(ACZOILINGFREE科研实力强大、配方储备丰富(ABUNDANT)、以及安全系数高(AMPLESAFETY),想要实现高标准次抛,这5大标准是充分必要的条件。

高度自动化(Automatic)

群雄角逐的大消费时代正在倒逼供给端的升级。半自动化、自动化日渐成为生产过程中的关键词。随着年轻化消费群体的主导、次抛产品需求量剧增,这对次抛生产线的产能和数量提出了极高的要求;在人工成本极高的情况下,唯有生产线高度自动化,才能真正满足市场与日俱增的市场需求;高度自动化,才能保证产品在真空环境中生产,保持产品鲜度。
 
次抛生产线可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP(在线清洗/在线灭菌),使“吹瓶成型(Blow)、料液灌装(Fill)、容器封口(Seal)”3种工艺过程均在A级风淋保护下的同一无菌环境中完成。工艺过程中可能出现的风险(环境、温度、压差等因素)都由计算机控制系统按设定的参数进行全过程监控,高度自动化。

无菌化(Aseptic)

次抛生产线整个工艺从5个方面保证无菌:

①CIP/SIP系统:防止系统内部污染,形成一个无菌
封闭系统。
②避免人员干扰:系统高度自动化,吹灌封区域相对封闭。
③容器无菌:高温高压将塑料颗粒熔化、吹塑成型。
④空气无菌:对吹塑所用气体进行除菌过滤。
⑤料液暴露时间极短:完成“吹-灌-封”一个循环,总用时少于14秒。
 
化妆品成品行业标准要求微生物水平为≤1000cfu/g,公司制定内控标准≤100cfu/g。这在国内行业中是首屈一指的最严标准。

实现“0”传统防腐剂添加(Aczoiling Free)

近几年,关于防腐剂的讨论热度一直未减。高标准次抛生产采用的是BFS工艺,医用级别的生产线,无菌化生产,无需添加任何传统防腐剂,产品的鲜度和纯度都得到了保证,对肌肤的刺激自然减小。

科研实力强大、配方储备丰富(Abundant)

实现高标准次抛,必须要依托企业强大的科研生产实力、具备丰富的配方储备,才可能为不同的客户提供不同的配方服务,实现精准赋能客户。如今,各种次抛产品,凭借简单便携、功效聚焦、长效保活等特性,在众多品类产品中脱颖而出。以BFS次抛为核心的新型精华产品,在强大的大数据指引下,无论是功效性,还是安全性都给了国货突围的机会,优势日益凸显。

安全系数高(Ample Safety)

消费者对产品安全系数要求越来越高。玻璃安瓿等产品,染菌几率较高,且消费者在掰开玻璃安瓿后,容易产生玻璃碎屑微粒进入料液,容易划伤手,安全系数低。高标准次抛则完全避开了这些弊端。高标准次抛中的BFS工艺,用于高品质软安瓶次抛的生产,整个生产过程都在同一生产线完成,实现“全自动化”、“无菌化”、“‘0’传统防腐剂添加”等,还有强大的大数据提供科学安全的配方支撑,不管是外包装,还是产品本身,具备十足的安全系数,切实满足市场需求。

那么,目前最佳的高标准次抛践行者是谁?接下来,我们将着重给你介绍安徽乐美达生物科技有限公司——国内首家将高精尖的次抛工艺引入化妆品生产的公司。
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